皮帶輸送機(jī)在煙草行業(yè)打葉復(fù)烤及制絲輸送線上主要用于輸送各種葉片、葉絲、梗、梗絲、混合、再造煙絲等煙草物料，是銜接各工序間的主要輸送設(shè)備之一，通過(guò)皮帶輸送機(jī)把各個(gè)主機(jī)設(shè)備變成一個(gè)有機(jī)的整體。皮帶輸送機(jī)是根據(jù)摩擦原理，由驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞給主動(dòng)滾筒，通過(guò)主動(dòng)滾筒與輸送帶的摩擦、輸送帶與從動(dòng)滾筒的摩擦，形成一個(gè)封閉的連續(xù)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，達(dá)到輸送物料的目的。由于在生產(chǎn)、安裝等各種過(guò)程中產(chǎn)生的誤差造成了輸送帶的受力不均勻， 致了輸送帶的跑偏、鼓包、甚至撕裂輸送帶，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)。本文主要分析幾種常見(jiàn)的跑偏原因及預(yù)防跑偏的措施。
      1、皮帶輸送機(jī)的跑偏原因及分析
      造成皮帶輸送機(jī)跑偏的原因有很多，主要是關(guān)鍵零部件的制造及安裝誤差、輸送帶的制造誤差等等，最終導(dǎo)致了輸送帶的受力不均勻。
      (1)主動(dòng)輥筒、從動(dòng)輥筒安裝軸線不平行
      輸送帶受到輥筒的支撐力是垂直輥筒指向輸送帶的，當(dāng)主動(dòng)輥筒和從動(dòng)輥筒的安裝軸線不平行時(shí)，輸送帶在水平方向就有分力，導(dǎo)致了輸送帶跑偏。此時(shí)可以通過(guò)調(diào)整從動(dòng)輥筒上的張緊調(diào)偏裝置使主從、動(dòng)輥筒軸線平行即可防止跑偏。
      (2)托輥安裝軸線與主、從動(dòng)輥筒軸線不平行
      托輥安裝軸線與主、從動(dòng)輥筒軸線不平行主要有兩種情況：
      ①托輥軸線與主從、動(dòng)輥筒軸線在軸向方向上有一定的夾角，導(dǎo)致輸送帶向先接觸到托輥的一側(cè)跑偏；
      ②托輥軸線與主從、動(dòng)輥筒軸線在徑向方向上有一定的夾角，使輸送帶向托輥的低端跑偏。
      這兩種跑偏的情況都可以通過(guò)調(diào)整托輥的安裝位置使它與主、從動(dòng)輥筒平行來(lái)防止跑偏。同時(shí)，在安裝過(guò)程中還需要校正左、右側(cè)板的水平偏差和托輥的安裝水平偏差。
      (3)主動(dòng)輥筒、從動(dòng)輥筒及托棍上粘有物料或其他雜質(zhì)導(dǎo)致輸送帶受力不均勻引起輸送帶跑偏。
      皮帶輸送機(jī)在工作過(guò)程中輸送的物料和雜質(zhì)有可能粘在主、從動(dòng)輥筒和托棍上導(dǎo)致輸送帶受力不均勻，不但會(huì)使輸送帶跑偏還會(huì)磨損輸送帶。
      (4)輸送帶松弛、老化引起跑偏輸送帶長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)磨損、老化，最終引起跑偏。最好的解決辦法是及時(shí)更換輸送帶。
      (5)輸送帶自身的質(zhì)量問(wèn)題
      輸送帶制造質(zhì)量誤差造成在帶寬方向受力不均勻、硫化接頭質(zhì)量不好、輸送帶出現(xiàn)的局部損傷等等都會(huì)引起輸送帶的跑偏。在購(gòu)買輸送帶時(shí)一定要做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，避免以后輸送帶調(diào)偏時(shí)帶來(lái)的麻煩。
      (6)張緊裝置安裝誤差
      輸送帶工作一段時(shí)間后會(huì)變松弛，張緊裝置安裝在從動(dòng)輥筒的兩端，通過(guò)調(diào)節(jié)張緊裝置使輸送帶張緊度合適。如果張緊裝置安裝有誤差在調(diào)節(jié)過(guò)程中會(huì)使從動(dòng)輥筒軸線與主動(dòng)輥筒軸線不平行，從而引起輸送帶跑偏。
      2、防止跑偏的措施
      對(duì)于皮帶輸送機(jī)的跑偏現(xiàn)象，除了在制造和安裝過(guò)程中盡量減小誤差，還應(yīng)該采取以下措施防止跑偏：
      (1)主動(dòng)輥筒加工成馬鞍型(見(jiàn)圖1)

1-馬鞍型輥筒；2-輸送帶
圖1  馬鞍型輥筒防跑偏示意圖
      輸送帶在主動(dòng)輥筒上的受力分析如圖1所示。當(dāng)輸送帶向左跑偏時(shí)，力F3、F7變大，F(xiàn)1、F5變小，從而導(dǎo)致水平方向分力F3x、F7x變大，F(xiàn)Ix、F5x變小，強(qiáng)迫輸送帶向右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)防止跑偏的目的，而垂直于輸送帶方向的分力對(duì)輸送帶跑偏沒(méi)有影響。
      (2)從動(dòng)輥筒加工成馬鞍型或彈簧式
      輸送帶在從動(dòng)輥筒上的受力分析如圖1所示。受力分析與主動(dòng)輥筒相同。
      彈簧式從動(dòng)輥筒受力分心如圖2所示。

1-彈簧式輥筒；2-左旋彈簧；3-輸送帶；4-右旋彈簧
圖2  彈簧式輥簡(jiǎn)防跑偏示意圖
      如圖2所示，左側(cè)是右旋彈簧右側(cè)是左旋彈簧，輸送帶與左旋彈簧和右旋彈簧的接觸點(diǎn)近似相同。在左右兩側(cè)的接觸點(diǎn)處各取一點(diǎn)，如圖點(diǎn)A和點(diǎn)B，F(xiàn)l牽和Fl阻是一對(duì)平衡力，F(xiàn)2牽和F2阻也是一對(duì)平衡力對(duì)防止跑偏不起作用。對(duì)防止跑偏起作用的是力F1、F2(在輸送帶運(yùn)動(dòng)過(guò)程中F1、F2是彈簧給輸送帶的推力)，當(dāng)輸送帶向右跑偏時(shí)，輸送帶和右旋彈簧接觸點(diǎn)變少力F1變小，此時(shí)F1＞F2輸送帶向右移動(dòng)，起到防止跑偏的作用。在安裝過(guò)程中一定要注意彈簧的安裝方向，當(dāng)彈簧反裝時(shí)，一旦輸送帶跑偏，不但不能調(diào)整跑偏作反而加劇了跑偏的程度。
      (3)增加螺旋式清掃輥
      螺旋式清掃輥安裝在回程輸送帶下方，用來(lái)清掃粘在輸送帶上的煙葉和雜質(zhì)。清掃輥上安裝有尼龍絲，左半部分為右旋、右半部分為左旋，受力分析如圖2所示，防跑偏原理同彈簧式從動(dòng)輥筒。
      (4)安裝光電傳感器
      在環(huán)形輸送帶之間安裝光電傳感器，當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)光電傳感器發(fā)出信號(hào)通知工作人員輸送帶需要調(diào)偏，但是光電傳感器只能檢測(cè)出輸送帶跑偏并不能自動(dòng)調(diào)偏。
      如圖3所示是光電傳感器的工作原理，圖示位置是正常工作時(shí)輸送帶和光電傳感器的位置，1號(hào)、2號(hào)光電傳感器被輸送帶覆蓋，3號(hào)、4號(hào)光電傳感器裸露在輸送帶外面，當(dāng)1號(hào)、3號(hào)光電傳感器被覆蓋時(shí)光電傳感器就會(huì)發(fā)出信號(hào)，輸送帶向左跑偏。同理2號(hào)、4號(hào)光電傳感器被輸送帶覆蓋時(shí)，輸送帶向右跑偏。

1-光電傳感器支架；2-輸送帶；3-光電傳感器支架
圖3  光電傳感器防跑偏示意圖
      (5)調(diào)整主、從動(dòng)輥筒
      皮帶輸送機(jī)側(cè)板上安裝主、從動(dòng)輥筒的位置加工成長(zhǎng)圓孔便于調(diào)整主、從動(dòng)輥筒使軸線平行。在皮帶輸送機(jī)中主、從動(dòng)輥筒的安裝位置對(duì)輸送帶跑偏起著至關(guān)重要的作用，主、從動(dòng)輥筒中心線互相平行的同時(shí)必須垂直于左、右側(cè)板，否則就會(huì)發(fā)生跑偏。對(duì)于從動(dòng)輥筒當(dāng)輸送帶向輥筒右跑偏時(shí)， 以將從動(dòng)輥筒右側(cè)的軸承向后移動(dòng)或者左側(cè)的軸承向前移動(dòng)當(dāng)輸送帶向輥筒左側(cè)跑偏時(shí)， 以將從動(dòng)輥筒的左側(cè)的軸承向后移動(dòng)或者右側(cè)軸承向前移動(dòng)。主動(dòng)輥筒的調(diào)整方法和從動(dòng)輥筒相反。
      (6)調(diào)整托輥組件
      托輥組件安裝在回程輸送帶的下方既可以支撐輸送帶又可以調(diào)整輸送帶跑偏。托輥組件的調(diào)偏方式與主、從動(dòng)輥筒的調(diào)偏方式相同。
      (7)調(diào)整張緊裝置
      張緊裝置安裝在從動(dòng)輥筒左右兩側(cè)，既可以張緊輸送帶又可以調(diào)偏。輸送帶經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用會(huì)被拉長(zhǎng)，如果不及時(shí)張緊，輸送帶會(huì)發(fā)生抖動(dòng)及跑偏，影響正常工作。張緊輸送帶時(shí)要同時(shí)調(diào)整張緊裝置上左右兩側(cè)的軸承，以保證主、從動(dòng)輥筒的軸線平行并同時(shí)垂直于左右側(cè)板。調(diào)整從動(dòng)輥筒的跑偏實(shí)質(zhì)上就是通過(guò)調(diào)整張緊裝置左右兩側(cè)的軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
      此外，在煙草復(fù)烤廠中雙向皮帶輸送機(jī)使用的也很多，調(diào)整輸送帶的跑偏時(shí)比較麻煩，先將一個(gè)方向的跑偏調(diào)整好再調(diào)整另外一個(gè)方向的跑偏，經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整使輸送帶能正常工作。
      皮帶輸送機(jī)在煙草復(fù)烤廠起著不可替代的作用，而皮帶輸送機(jī)的跑偏又是很常見(jiàn)的問(wèn)題，輸送帶跑偏不但會(huì)影響工作效率還有可能加快設(shè)備的破壞速度，所以我們要在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用等各個(gè)方面加強(qiáng)對(duì)輸送帶跑偏問(wèn)題的重視，盡可能的減少引起跑偏的問(wèn)題。一旦發(fā)現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，要快速正確的判斷跑偏原因并及時(shí)采取相應(yīng)的措施糾正跑偏，保證輸送設(shè)備的正常工作。本文介紹的幾種常見(jiàn)的皮帶輸送機(jī)跑偏原因及解決辦法希望對(duì)以后的工作有一定的幫助。